数字工厂（MES系统） 核心流程
通过数据采集、效率评估、历史数据分析、物料跟踪、质量跟踪与分析、设备管理、计划分解等业务子系统或功能组件，以对过程任务分
配、业绩进行监视、统计、跟踪和分析等手段，实现过程的持续改进。
核心 功能
工艺管理
对生产过程中的工艺流程进行管理和优化，以确保产品质量和生产效率。 它包括工艺规划、工艺设计、工艺评估、工艺流程控制、工艺改进等。
质量管理
从质量标准建立、质量计划生成、质量计划执行、分析改善提升等四个方面构建完整质量体系，质量问题可追溯到工单每个工序最小管理单元。
工单管理
从ERP接收生产工单(销售订单)或MES独立创建工单，并根据实际生产安排进行计划排程，并下达派工任务至生产部门执行，以及工单完工确认等。
设备管理
设备管理范围包括生产设备、计量器具、特种设备，建立设备管理标准；形成规范的保养、点检、检定计划并监督执行。
帮助企业行程持续创新的驱动力，在不增加一线人员工作量的前提下完成数据的收集， 实现
人、机、料、法、环、测
等生产要素的 全面追溯
人员管理
1.
人的责任意识，保养点检任务完成有据可查
2.
人员交接班管理，交接内容无纸化传递
3.
人员生产情况，时间，效率等绩效数据透明
4.
数据分析人员的特点，擅长项目，因才定岗
设备管理
1.
设备点检保养数据管理
2.
掌握设备运行情况，预测设备运行状况，规避设备可能出现的故障，提前备件，降低设备故障停机时长；
3.
设备全生命周期记录
物料管理
1. 领退料管理，超领管理
2. 物料批次与工单绑定，实现信息追溯
3. 工单投入产出分析，损耗分析
工艺方法
1. 规范产品的工艺流程，明确工艺参数
2. 工艺评审管理
3. 工艺变更，工单变更
环境感知
1. 能源，能耗采集
2. 设备运行参数（温度，压力等）管理
3. 环境数据实时采集，监控生产环境变化
检测控制
1. 检测方案，项目，标准明确
2. 检测管理提醒
3. 检测数据可查询，强化结果分析
产品
展示
应用
案例
湖北金三峡MES项目
湖北金三峡印务有限公司位于潮北宜吕，香港主板上市公司。在业内以精益管理闻名，连续多年入选中国印刷业百强企业。
2019年,荣联汇智有幸成为金三峡MES系统的供应商。在帮助其固化现有先进生产管理制度的基础上,更加完善原有的生产流程，用生产过程数字化的方式实现了生产的标准化，规范化和精益化。